Tăng trưởng từ hiện đại hóa công nghệ sản xuất

Đổi mới và hiện đại hóa công nghệ, nâng cao năng lực sản xuất, kinh doanh than là một trong 3 khâu đột phá chiến lược góp phần thúc đẩy tăng trưởng của Tổng Công ty Đông Bắc thời gian qua. Qua đó, góp phần đưa đơn vị trở thành “cánh chim đầu đàn” của doanh nghiệp Quân đội và ngành than Quảng Ninh.

Công nhân lò chợ, Công ty 91 (Tổng Công ty Đông Bắc), làm việc trong môi trường an toàn nhờ có công nghệ sóng siêu âm tạo hơi sương dập bụi mịn. (Ảnh đơn vị cung cấp)

Nhắc tới khai thác than hầm lò, ai cũng cảm thấy e ngại khi nghĩ tới một môi trường bụi bặm và ô nhiễm. Nhưng tại Công ty 91, đơn vị khai thác hầm lò của Tông Công ty Đông Bắc, công nhân khai thác than lò chợ lại cảm thấy yên tâm làm việc trong môi trường an toàn, nhờ có công nghệ sóng siêu âm tạo hơi sương dập bụi mịn.

Ông Đỗ Mạnh Khảm, Giám đốc Công ty 91, cho biết: Quá trình khai thác than lò chợ phát sinh hàm lượng bụi mỏ rất lớn trong không khí mỏ. Bụi phát sinh do công tác khấu than, thu hồi than phá hỏa, công tác tải than máng trượt... Môi trường làm việc với hàm lượng bụi cao, hạt bụi kích thước nhỏ, gây ảnh hưởng nhiều đến sức khỏe công nhân, người lao động. Xuất phát từ thực tế đó, Công ty đã nghiên cứu và đưa vào áp dụng công nghệ tạo hơi sương làm ẩm không khí dập bụi mịn từ sóng siêu âm. Thiết bị tạo hơi sương từ sóng siêu âm, công suất tiêu thụ 35 lít nước/h, lắp đặt tại luồng gió sạch cấp vào lò chợ, hàm lượng bụi mỏ trong khu vực lò chợ đã giảm thiểu, nhất là hạt bụi mịn có kích thước nhỏ. Từ đó, cải thiện điều kiện môi trường lao động cho công nhân, người lao động.

Khai thác lộ thiên tại Công ty Khai thác khoáng sản, Tổng Công ty Đông Bắc.

Không chỉ ở đơn vị khai thác hầm lò, việc đầu tư trang thiết bị công nghệ hiện đại tại các đơn vị khai thác lộ thiên của Tổng Công ty cũng được triển khai hiệu quả. Theo ông Nguyễn Đình Thành, Bí thư Đảng uỷ, Phó giám đốc Công ty Khai thác Khoáng sản (Tổng Công ty Đông Bắc): Đặc thù địa chất các mỏ của Công ty hiện rất phức tạp, thuộc vùng tụ thuỷ (lượng nước ẩn chứa phía dưới địa tầng), nên chi phí nổ mìn khai thác của Công ty chiếm tới 1/3 giá thành. Trong khi đó, 80% khối lượng nổ mìn tại các khai trường của Công ty cơ bản phải dùng thuốc nổ chịu nước, không thể dùng thuốc nổ thường. Vì thế, Công ty đã áp dụng công nghệ hút nước tại lỗ khoan nổ mìn nhằm giảm khối lượng nổ mìn bằng thuốc nổ chịu nước từ 40% xuống còn dưới 35%. Đơn vị cũng đầu tư hệ thống khoan đường kính lớn, máy xúc gầu lớn... để nâng cao chất lượng bóc tách than tại vỉa, tăng tỷ lệ thu hồi than sạch. Năm 2018, sản lượng khai thác của Công ty đạt 1 triệu tấn, năm 2020 dự kiến đạt 1,6 triệu tấn than.

Nhiệm kỳ 2015-2020, Tổng Công ty Đông Bắc xác định khoa học công nghệ, trang thiết bị kỹ thuật là một trong 3 khâu đột phá để nâng cao hiệu quả khai thác sản xuất than của đơn vị. Do đó, Tổng Công ty đã phát huy hiệu quả các công nghệ khấu, chống mới vào khai thác các vỉa mỏng, vỉa dốc đứng, cải thiện được điều kiện làm việc cho người lao động, nâng cao năng suất lao động, giảm tổn thất tài nguyên. Nổi bật như: Giàn mềm cơ khí ZRY trong khai thác hầm lò để tăng năng suất khai thác đối với các vỉa dốc 55 - 60 độ (Công ty 91); máy khấu than nhỏ để khai thác những vỉa than chỉ dày từ 1,2 -1,6m (Công ty 86), tăng năng suất lao động lên 161% so với khấu thủ công, bảo đảm không lãng phí tài nguyên…

Tổng Công ty còn đổi mới và hiện đại hóa trong công tác quản lý, như: Lắp đặt hệ thống camera giám sát 24/24h để theo dõi các hoạt động sản xuất tại các kho bãi, khai trường; lắp đặt hệ thống điện thoại liên lạc đồng bộ, kết nối đến từng các bộ phận sản xuất trong hầm lò…

Những tháng cuối năm nay, Tổng Công ty tiếp tục nghiên cứu các đề tài khoa học nhằm nâng cao hiệu quả, đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất. Trong đó, tập trung vào các giải pháp nâng cao tiến độ đào lò tại các mỏ hầm lò, phòng ngừa sự cố sạt lở bờ mỏ trong khai thác mỏ lộ thiên; nghiên cứu đề xuất công nghệ và sơ đồ khối chuyển đổi than Anthracite sang sản phẩm dầu diesel F-T...

Trúc Linh[links()]