Tất cả chuyên mục
Thứ Sáu, 29/03/2024 18:32 (GMT +7)
"Mỗi sáng kiến đều bắt đầu từ lòng yêu nghề"
Chủ nhật, 12/05/2019 | 10:03:21 [GMT +7] A A
Anh Nguyễn Hoàng Hải, công nhân bậc 7/7, Tổ trưởng Tổ máy khoan, Công trường Xe gạt - Làm đường, Công ty CP Than Tây Nam Đá Mài - Vinacomin là một trong số 90 công nhân tiên tiến tiêu biểu được tỉnh tuyên dương, khen thưởng tại chương trình tuyên dương các điển hình tiêu biểu trong phong trào thi đua “Doanh nghiệp giỏi”, “Cơ quan, đơn vị văn hóa”, “Công nhân tiên tiến tiêu biểu” năm 2018 diễn ra vào trung tuần tháng 4 vừa qua.
Nhân dịp này, phóng viên Trung tâm Truyền thông tỉnh Quảng Ninh có cuộc trao đổi với anh Nguyễn Hoàng Hải (ảnh) chia sẻ về quá trình công tác của anh cùng những giải pháp sáng kiến, cải tiến kỹ thuật phục vụ thiết thực trong công việc, góp phần thúc đẩy sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
- Chào anh, thành tích tiêu biểu nào của anh trong năm 2018 đã giúp anh vinh dự là một trong số 90 công nhân tiên tiến tiêu biểu được tỉnh tuyên dương, khen thưởng vừa qua?
+ Thật ra, trong hơn 20 năm công tác, gắn bó với công ty, với lòng yêu nghề, say nghề, trách nhiệm của cá nhân với công việc, hàng năm tôi đều đề xuất những sáng kiến, giải pháp cải tiến kỹ thuật phù hợp, phục vụ thiết thực cho nhiệm vụ lao động, sản xuất tại đơn vị đạt được năng suất, chất lượng tốt hơn, tiết kiệm sức lao động, chi phí phương tiện, thiết bị. Cũng xuất phát từ chính thực tiễn công tác, từ đầu năm 2018 tôi đã đề xuất sáng kiến “Thay đổi kết cấu van tiết lưu để tăng năng suất mũi khoan khi khoan trong tầng đất đá nhiều nước ngầm và phân lớp mỏng, áp lực vỉa yếu”. Đến nay, sáng kiến đang được nhân rộng trong toàn Công ty, mang lại giá trị kinh tế lớn.
- Anh có thể cho biết, xuất phát từ đâu anh chọn thực hiện sáng kiến này?
+ Hiện nay, khai trường của Công ty ngày càng xuống sâu dẫn đến lượng nước ngầm nhiều, áp lực vỉa yếu, mũi khoan mài mòn nhanh, mũi khoan định mức cho các máy khoan DML thường xuyên không đạt theo định mức. Sản lượng mét khoan đạt thấp trong khi đó nhiêu liệu tiêu hao nhiều. Mũi khoan hiện tại Công ty đang sử dụng van tiết lưu có đường kính 16mm, nên áp suất thổi phoi thấp, không sạch lỗ khoan dẫn đến tạo ma sát, gây mài mòn nhiều cho mũi khoan gây nhanh mòn và hư hỏng.
Vì vậy, trong quá trình làm việc tôi đã nghiên cứu và tìm ra giải pháp để khắc phục tình trạng trên. Đó là nghiên cứu gia công 2 cỡ van tiết lưu với các đường kính 12; 13mm để phục vụ thay thế cho van tiết lưu (16mm) gốc của máy khi phải khoan tại các vị trí khoan nhiều nước ngầm, áp lực vỉa yếu. Điều này làm tăng áp suất thổi phoi; giảm lượng phoi khoan tiếp xúc trực tiếp với mũi khoan; làm giảm nhiệt độ tại vị trí tiếp xúc với đất đá của mũi khoan. Đồng thời, tăng năng suất mũi khoan (cụ thể năng suất mũi khoan công ty giao 2500 mks/mũi, năng suất của máy khoan 04 trung bình khoảng 4000-5000 mks/mũi, đã được theo dõi của phòng vật tư và của Công trường Xe gạt - Làm đường).
- Vậy, quá trình thực hiện sáng kiến của anh như thế nào?
+ Những sáng kiến được đề xuất và đưa vào ứng dụng rộng rãi trong sản xuất đều là những sáng kiến mang tính chất nghề nghiệp, phần lớn do chính đội ngũ cán bộ kỹ thuật, công nhân phát hiện, tìm tòi ra từ quá trình thực tế sản xuất, lao động. Sáng kiến của tôi cũng không phải ngoại lệ đó. Cũng chính từ nhận thấy những hạn chế, bất cập trong thực tế sản xuất, tôi chủ động trao đổi với anh em đồng nghiệp, tự tìm tòi, nghiên cứu tìm phương pháp khắc phục.
Làm công nhân trên mỏ khá bận rộn trong giờ sản xuất. Vì vậy, khi nghĩ ý tưởng tôi thường phác thảo nhanh ra giấy, ghi nhớ lại để về nhà mới tiếp tục nghiên cứu, mày mò thêm tài liệu. Sau khi báo cáo cấp trên và nhận được sự đồng ý, tôi chủ yếu dành những thời gian ngoài giờ sản xuất để thực hiện. Nhiều khi tôi cũng tự bỏ kinh phí thực hiện sáng kiến. Hoàn thành cơ bản sáng kiến, đánh giá được hiệu quả thực tế khi tiến hành thử nghiệm trong tổ sản xuất của mình, tôi tích cực phối hợp cùng các phòng nghiệp vụ của Công ty để nghiên cứu thực hiện nhân rộng.
Quá trình thực hiện sáng kiến tôi cũng nhận được sự quan tâm, hỗ trợ của anh em đồng nghiệp tại công trường. Lãnh đạo Công ty luôn khuyến khích, động viên, giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi nhất để anh em công nhân đề xuất sáng kiến mới hiệu quả, vì vậy tôi càng có thêm động lực hoàn thành công việc đang làm.
Anh Nguyễn Hoàng Hải thường xuyên dành thời gian ngoài giờ làm việc tại công trường để nghiên cứu thêm tài liệu, đề xuất những sáng kiến mới hiệu quả vào quá trình lao động sản xuất. |
- Hiệu quả về mặt kinh tế của sáng kiến và giá trị làm lợi như thế nào?
+ Giải pháp “Thay đổi kết cấu van tiết lưu để tăng năng suất mũi khoan khi khoan trong tầng đất đá nhiều nước ngầm và phân lớp mỏng, áp lực vỉa yếu” hiện đang được áp dụng rộng rãi tại Công ty CP Than Tây Nam Đá Mài. Sáng kiến mang lại hiệu quả rõ rệt, tăng năng suất mũi khoan, tiết kiệm khoán phí. Giải pháp được áp dụng rộng rãi cho các máy khoan DML và mang lại hiệu quả kinh tế lớn cho công trường và công ty. Trong năm 2018, riêng máy khoan DML số 04 đã tiết kiệm được 13 mũi khoan với giá trị 767 triệu đồng đồng.
- Được biết, tổ máy của anh năm 2018 đạt năng suất kỷ lục và làm lợi gần 2 tỷ đồng. Anh có thể chia sẻ về công tác quản lý, tổ chức sản xuất tại đơn vị như thế nào để có được kết quả sản xuất ấn tượng như vậy?
+ Năm 2018 tổ máy của tôi đạt năng suất cao nhất Công trường Xe gạt - Làm đường và hoàn thành vượt mức kế hoạch Công ty giao với sản lượng 135.063/55.668 mks định mức, vượt 79.395 mks bằng 242,6% và tiết kiệm chi phí về nguyên nhiên vật liệu với trị giá 1.987.985.000 đồng.
Để có được kết quả đó, trong quá trình làm việc bản thân tôi luôn tâm niệm phải làm sao xây dựng được mối đoàn kết tập thể, sự đồng lòng, thống nhất ý chí của anh em đồng nghiệp trong mọi vấn đề. Tôi cũng luôn quan tâm, đôn đốc đội ngũ công nhân công trường vận hành thiết bị thực hiện nghiêm quy trình quy phạm kỹ thuật an toàn, giữ gìn thiết bị tốt, bởi vận hành an toàn cũng là một trong những giải pháp tiết kiệm chi phí hiệu quả. Nhờ đó, trong năm, tổ máy của tôi không để xảy ra mất an toàn hay sự cố thiết bị. Tôi cũng thường xuyên hướng dẫn, trao đổi, chia sẻ kinh nghiệm cho các anh em đồng nghiệp, đặc biệt là thợ trẻ những phương pháp, cách làm việc hiệu quả, chủ động phát hiện ra những tồn tại, hạn chế trong quá trình sản xuất để đề xuất những sáng kiến, giải pháp khắc phục kịp thời. Đồng thời, tôi chủ động quản lý tốt định mức kinh tế Công ty giao, góp phần giảm chi phí. Cùng với đó, các thành viên trong tổ đi làm đảm bảo 100% ngày công trong tháng không để thiết bị phải dừng sản xuất. Qua đó, góp phần hoàn thành kế hoạch chung của Công ty.
- Xin cám ơn anh về cuộc trò chuyện này!
Những thành tích tiêu biểu anh Nguyễn Hoàng Hải đạt được trong quá trình công tác tại Công ty CP Than Tây Nam Đá Mài - Vinacomin: - Danh hiệu chiến sĩ thi đua cấp cơ sở 4 năm liên tiếp 2015, 2016, 2017, 2018. - Danh hiệu Chiến sĩ thi đua Bộ Công Thương năm 2012 vì có thành tích xuất sắc trong phong trào thi đua lao động sản xuất, góp phần xây dựng ngành Công Thương giai đoạn 2009-2011. - Bằng khen của Chủ tịch UBND tỉnh vì có thành tích xuất sắc trong phong trào thi đua “Công nhân tiên tiến tiêu biểu” 3 năm 2009, 2010 và 2018. |
Nguyễn Dung (Thực hiện)
[links()]
Liên kết website
Ý kiến ()