Công ty CP Cơ khí Mạo Khê: Ứng dụng KHKT hiệu quả trong sản xuất

Để nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí sản xuất, những năm gần đây Công ty CP Cơ khí Mạo Khê - TKV đã và đang đẩy mạnh ứng dụng khoa học kỹ thuật, ưu tiên cải tiến nhiều sản phẩm "nội địa hóa" đáp ứng nhu cầu thị trường...

[links()]

Hiện nay, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê đã sản xuất được nhiều thiết bị hiện đại phục vụ cho các đơn vị khai thác mỏ hầm lò.

Công ty CP Cơ khí Mạo Khê là đơn vị thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam chuyên sản xuất các sản phẩm cơ khí, thiết bị phụ tùng phục vụ khai thác than, khoáng sản. Những năm trước, do chưa làm chủ khoa học kỹ thuật nên hầu hết các sản phẩm do công ty sản xuất phụ thuộc hoàn toàn vào thiết bị nhập ngoại. Điều này khiến chi phí giá thành sản phẩm đầu ra cao, khó cạnh tranh trên thị trường.

Từ những năm 2010 trở lại đây, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê đã đẩy mạnh ứng dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất, qua đó tạo bước tiến mới trong việc nâng cao năng suất, chất lượng từng sản phẩm. Đặc biệt, công ty không ngừng nghiên cứu đầu tư đổi mới công nghệ, thiết bị tiên tiến nhằm cho ra đời những dòng sản phẩm cơ khí nội địa hóa có tính cạnh tranh cao, đáp ứng nhu cầu khách hàng. Nhờ đó, các sản phẩm của công ty ngày càng có chỗ đứng trên thị trường, được nhiều doanh nghiệp trong và ngoài Tập đoàn lựa chọn tin dùng.

Máng cào dùng để vận chuyển đất, đá, than, khoáng sản là một trong những sản phẩm chính và truyền thống của Công ty CP Cơ khí Mạo Khê. Hiện nay khâu hàn trong quá trình chế tạo máng cào ở một số doanh nghiệp vẫn chỉ thực hiện bằng phương pháp hàn hồ quang tay nên năng suất, chất lượng không cao. Để thay thế khâu hàn truyền thống, công ty đã đầu tư hệ thống dây chuyền hàn bằng hệ thống robot của hãng Panasonic (Nhật Bản).

Thực tế cho thấy, cầu máng hàn trên robot có tốc độ 6 phút/cầu, mối hàn đạt chất lượng cao, đều, hạn chế cong vênh, qua đó tạo năng suất cao hơn hẳn so với hàn phương pháp thủ công (hàn hồ quang tay 30 phút/cầu). Đến nay, công ty đã nội địa hóa hơn 90% trong khâu sản xuất một số dòng sản phẩm máng cào. Bên cạnh đó, hiện công ty còn nghiên cứu áp dụng dây chuyền hàn bằng robot cho các sản phẩm khác như thiết bị sàng tuyển, khung giá thủy lực, băng tải, xe goòng...

Năm 2017, giàn chống thủy lực mền GM 20/30 được Công ty ứng dụng sản xuất thành công.

Sản phẩm xích vòng cũng đang tạo nên thương hiệu cho công ty. Sản phẩm này sản xuất trên dây chuyền của Đức hoạt động từ năm 1982 với công suất thiết kế 40.000m/năm. Trên cơ sở của dây chuyền cũ, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê đã đầu tư thêm nhiều thiết bị mới, như: Máy cắt cuốn, máy hàn, máy thử kéo... Cùng với đó, nhiều sáng kiến cải tiến kỹ thuật của công ty đã áp dụng hiệu quả vào sản xuất. Nhờ đó, đến nay công ty đã từng bước nâng cao năng lực sản xuất xích vòng lên bình quân 100.000- 140.000m/năm. Sản phẩm xích các loại được các doanh nghiệp sử dụng đánh giá cao.

Bên cạnh 2 sản phẩm chính kể trên, hiện nay một số sản phẩm như: Chế tạo băng tải các loại, tàu điện, toa chở than, toa chở người trong mỏ hầm lò... cũng đang được Công ty CP Cơ khí Mạo Khê ứng dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất hiệu quả. Đặc biệt, năm 2017 công ty đã nghiên cứu sản xuất thành công giàn chống thủy lực mền GM 20/30 (chống mỏ xiên chéo từ 45 độ). Sản phẩm này hiện đang được công ty nhân rộng, sản xuất theo kế hoạch Tập đoàn giao.

Ông Đặng Văn Phối, Phó Giám đốc Công ty CP Cơ khí Mạo Khê, cho biết: Trong chiến lược phát triển sản xuất của công ty từ nay đến năm 2020, sẽ tiếp tục duy trì chế tạo các loại xích, máng cào, xe goòng, sàng... Đồng thời tập trung đổi mới công nghệ, thiết bị, nâng cao năng suất lao động, chất lượng sản phẩm, chế tạo các dòng sản phẩm phục vụ cơ giới hóa khai thác than hầm lò đạt hàm lượng công nghệ cao. Hiện thực hóa mục tiêu này, từ nay đến năm 2020, kế hoạch của công ty sẽ ưu tiên vốn hơn 60 tỷ đồng đầu tư vào 3 dự án lớn là: Dự án đầu tư thiết bị duy trì sản xuất năm 2018 (16,5 tỷ đồng); dự án đầu tư thiết bị duy trì sản xuất năm 2019, dây chuyền, công nghệ thiết bị sản phẩm rèn dập (26,7 tỷ đồng) và dự án đầu tư thiết bị duy trì sản xuất năm 2020 (21 tỷ đồng).

Phạm Tăng