Tái chế nhựa bằng công nghệ tiên tiến, giảm thiểu ô nhiễm môi trường

Để hạn chế đến mức thấp nhất nguy cơ ô nhiễm môi trường, Công ty TNHH Kỹ thuật Minh Anh (TX Đông Triều) đã sử dụng công nghệ tiên tiến trong tái chế nhựa. Qua đó, vừa tạo thành sản phẩm là hạt nhựa tái chế cung cấp cho các nhà máy vừa góp phần bảo vệ môi trường.

Công đoạn ép nhựa thành sợi và được cắt nhỏ thành những hạt nhựa thành phẩm

Hiện nay, sự phát triển mạnh mẽ của nền công nghiệp điện tử đã thải ra một lượng lớn phế phẩm nhựa trong quá trình sản xuất. Do đó, nhu cầu cần được xử lý rác thải của những nhà máy này là rất lớn. Việc biến những loại nhựa phế phẩm trên thành hạt nhựa cung cấp cho thị trường là một cơ hội kinh doanh vừa giải quyết được vấn đề môi trường, vừa đảm bảo nguồn cung nội địa cho mặt hàng này.

Từ thực tế đó, Công ty TNHH Kỹ thuật Minh Anh đã thực hiện thu gom những sản phẩm nhựa sạch lỗi, hỏng trong quá trình sản xuất (chủ yếu là các sản phẩm nhựa kỹ thuật từ việc sản xuất vỏ điện thoại di động) để tái chế thành các hạt nhựa.

Từ kinh nghiệm 10 năm lao động tại Hàn Quốc đã giúp anh Nguyễn Văn  Minh, Giám đốc Công ty TNHH Kỹ thuật Minh Anh hiểu rõ những ưu điểm của việc chế biến hạt nhựa sạch. Bởi vậy, anh đã cùng với một số bạn bè mạnh dạn mở xưởng chế biến hạt nhựa từ giữa năm 2016. Ban đầu khi mở xưởng sản xuất, anh Minh gặp không ít khó khăn do những lo ngại về môi trường của người dân sống xung quanh khu vực đối với xưởng sản xuất nhựa tái chế; cùng với đó là những khó khăn về cơ chế, chính sách liên quan đến hoạt động tái chế nhựa…

Để giải quyết những khó khăn này, Công ty đã phối hợp với chính quyền địa phương họp đại diện các tổ dân phố để tuyên truyền rộng rãi tới nhân dân về những ưu điểm của dự án, trong đó, đặc biệt nhấn mạnh đến vấn đề đảm bảo môi trường trong quá trình sản xuất để người dân được biết và ủng hộ.

Công đoạn băm nhựa trước khi ép thành hạt nhựa thành phẩm.

Đến xưởng sản xuất của Công ty, điều cảm nhận đầu tiên của chúng tôi là khá sạch sẽ, không có mùi khét trong quá trình chế biến như những xưởng tái chế nhựa theo công nghệ cũ. Anh Minh cho biết, ở đây nguyên liệu đầu vào của Công ty hoàn toàn là nhựa sạch do đối tác đã phân loại và xử lý nhựa nguy hại trước khi bán cho đơn vị.

Được biết, Công ty ký hợp đồng thu mua những sản phẩm nhựa sạch lỗi, bavia, đầu mẩu nhựa sạch với Công ty TNHH Sản xuất thương mại và Dịch vụ Viko tại Bắc Ninh. Quy trình sản xuất hạt nhựa của Công ty không dùng bất kỳ loại hóa chất nào và sản phẩm đầu vào là nhựa sạch nên không có quá trình ngâm tẩy nhựa và hoàn toàn không có nước thải công nghiệp. Đối với nước thải phát sinh trong quá trình sử dụng hệ thống nước làm mát sẽ được chứa tại hệ thống máng liên kết với máy đùn. Do sức nóng của dây nhựa mà lượng nước này được sử dụng hết trong quá trình tạo ra sản phẩm nên không có nước dư thừa.

Theo tính toán của Công ty, ở điều kiện sản xuất bình thường, một tấn nhựa phế liệu đầu vào cho ra khoảng 950kg hạt nhựa thành phẩm nên lượng nhựa thừa hỏng phát sinh không nhiều và được đưa vào máy nghiền để tái chế lại, do vậy chất thải không phát sinh ra ngoài. Với đặc điểm hoạt động của dây chuyền sản xuất, quá trình làm nhựa nóng hay quá trình đùn để tạo hạt sẽ có mùi nhựa phát sinh. Để xử lý vấn đề này, Công ty sử dụng công nghệ xử lý khí thải bằng phương pháp hấp thụ bằng than hoạt tính, công nghệ này đang được một số doanh nghiệp lớn áp dụng rất hiệu quả.

Sau hơn 1 năm đi vào hoạt động, đến nay Công ty TNHH Kỹ thuật Minh Anh đã tạo việc làm ổn định cho 25 lao động tại địa phương với mức thu nhập bình quân 7 triệu đồng/người/tháng. Doanh thu năm 2016 đạt trên 6 tỷ đồng, dự kiến năm 2017 đạt khoảng 13 tỷ đồng. Với những hiệu quả bước đầu, dự kiến thời gian tới Công ty sẽ mở rộng dây chuyền sản xuất để đáp ứng nhu cầu của thị trường.

Hiểu Trân