Sản xuất cát từ đá thải

Để khắc phục tình trạng thiếu cát xây dựng, những năm gần đây, nhiều doanh nghiệp trong nước đã tìm kiếm các công nghệ mới để nghiền đá thành cát (cát nhân tạo). Ở Quảng Ninh, Công ty CP Thiên Nam (TP Cẩm Phả) là doanh nghiệp đầu tiên mạnh dạn đầu tư chuyển giao KH&CN để sản xuất cát nhân tạo. Với tổng mức đầu tư cho dây chuyền sản xuất trên 280 tỷ đồng.

Chia sẻ với chúng tôi, ông Vũ Đình Kiên, Giám đốc Công ty CP Thiên Nam, cho biết: Trong quá trình khảo sát và nghiên cứu chất thải rắn tại bãi thải Đông Cao Sơn (TP Cẩm Phả) của TKV, chúng tôi thấy tỷ lệ đá cát kết ở đây khá lớn, khoảng 42%. Với ý tưởng cung cấp một loại vật liệu xây dựng mới cho tỉnh, chúng tôi đã mạnh dạn đầu tư, tiếp nhận chuyển giao công nghệ mới trong sản xuất đá cát kết thành cát nghiền nhân tạo dùng cho sản xuất bê tông. Đặc biệt là được sự đồng hành của tỉnh, Công ty đã có động lực rất lớn để thực hiện dự án “Thu hồi, chế biến đá cát kết tại các vị trí đầu tầng thải tại khu vực bãi thải Đông Cao Sơn”.

Dây chuyền sản xuất cát nhân tạo của Công ty CP Thiên Nam.

Đưa chúng tôi đi thăm dây chuyền sản xuất cát nhân tạo của đơn vị, ông Vũ Đình Kiên giải thích về quy trình sản xuất cát nhân tạo, gồm 6 công đoạn tuần hoàn khép kín. Từ nguyên liệu là đá cát kết được đưa về điểm tập kết vật liệu, sau đó đưa vào máy cấp liệu rung, rồi máy nghiền hàm. Qua các công đoạn của máy nghiền phản kích, máy nghiền ly tâm, đá có kích thước từ 800-1.200mm sẽ được nghiền nhỏ và trở thành cát với kích thước từ 0-4mm. Các hạt đá không đáp ứng yêu cầu sẽ được nghiền lại hoặc phân loại thành đá, vật liệu san nền. Còn các hạt cát sàng lọc đủ độ nhỏ theo quy định sẽ được đưa qua băng tải chuyển đến máy rửa cát để làm sạch. Công đoạn nghiền cát và rửa cát quyết định lớn đến chất lượng cát nhân tạo. Bởi quá trình nghiền do va chạm ở tốc độ cao làm cho các hạt đá trong máy nghiền cát vỡ ra tròn đều. Đặc tính này luôn đảm bảo các hạt sản phẩm sau khi nghiền theo nguyên lý va chạm có hình dáng khối tròn giúp cho bê tông có cường độ cao. Đối với công đoạn rửa cát sẽ giúp loại bỏ tạp chất, qua đó cho ra sản phẩm cát sạch, có kích thước đồng đều từ 0-4mm. Mỗi năm dây chuyền này sản xuất được trên 1,5 triệu m3 cát nhân tạo, trên 1,5 triệu m3 đá các loại và vật liệu san nền. Sản phẩm cát xây dựng của Công ty có tiêu chuẩn phù hợp quy định tại Thông tư 15/2014/TT-BXD ngày 15-9-2014 của Bộ Xây dựng ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về sản phẩm, hàng hoá vật liệu xây dựng. Dây chuyền sản xuất cát đi vào hoạt động đã tạo công ăn việc làm ổn định cho 110 lao động, với mức lương bình quân 7 triệu đồng/người/tháng.

Biến những khối đất đá bỏ đi thành cát quả thực không dễ dàng. Nhưng với quyết tâm và sự ủng hộ của các cấp, ngành, Công ty CP Thiên Nam đã mang đến cho Quảng Ninh một loại vật liệu xây dựng mới - cát nhân tạo đạt chất lượng cao. Ông Vũ Đình Kiên, Giám đốc Công ty, chia sẻ thêm: Cát nhân tạo của chúng tôi sử dụng cho sản xuất bê tông đã được chứng nhận đạt TCVN 7570:2006 và TCVN 9436:2012. Đồng thời giá cát nhân tạo của Công ty được Sở Xây dựng công bố rẻ hơn từ 10-20% so với giá cát tự nhiên. Tuy nhiên, đây là sản phẩm mới nên Công ty đang gặp khó khăn trong tiêu thụ sản phẩm. Chúng tôi đang tích cực tuyên truyền, khuyến khích các tổ chức, cá nhân hiểu hơn về lợi ích cũng như chất lượng của cát nhân tạo trong xây dựng. Đồng thời rất mong muốn các cấp, ngành cùng đồng hành, hỗ trợ để Công ty yên tâm đầu tư phát triển sản xuất, góp phần cải thiện môi trường, đảm bảo nguồn cung vật liệu xây dựng, từ đó làm gia tăng nguồn thu ngân sách cho tỉnh.

Nguyễn Hoa

[links()]