Tất cả chuyên mục
Thứ Sáu, 19/04/2024 15:24 (GMT +7)
Tái sử dụng chất thải nguy hại
Thứ 6, 05/04/2019 | 12:25:50 [GMT +7] A A
Sau hơn 5 năm đi vào hoạt động, Nhà máy Xử lý chất thải nguy hại (Công ty TNHH MTV Môi trường) đã cơ bản xử lý lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình sản xuất công nghiệp cho các đơn vị trong Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV). Không những thế, nhà máy còn đang tận dụng tối đa công nghệ tái sử dụng một số chất thải nguy hại, phục vụ sản xuất, tiết kiệm hàng chục tỷ đồng.
Trước đây, khi Nhà máy Xử lý chất thải nguy hại chưa hoạt động, việc xử lý các chất thải rắn nguy hại của TKV phải thuê cơ sở ở ngoài tỉnh xử lý. Điều này không chỉ gây tốn kém chi phí trong quá trình vận chuyển, mà còn xảy ra tình trạng chất thải dễ ùn ứ do bị động, phụ thuộc vào các đơn vị thuê ngoài.
Xuất phát từ những bất cập này, cuối tháng 10/2012, Công ty TNHH MTV Môi trường (TKV) đã khởi công xây dựng Nhà máy xử lý rác thải nguy hại, tại thôn Tân Tiến, xã Dương Huy (TP Cẩm Phả) với tổng mức đầu tư 173 tỷ đồng. Công suất xử lý chất thải nguy hại đạt 6.000 tấn/năm. Đây là nhà máy xử lý chất thải nguy hại đầu tiên của TKV xây dựng tại tỉnh Quảng Ninh.
Công nhân Phân xưởng Xử lý chất thải nguy hại vận hành quy trình tái xử lý dầu thải thành dầu FO. |
Năm 2014, nhà máy chính thức đi vào hoạt động. Bên cạnh đầu tư xây dựng Nhà máy Xử lý chất thải nguy hại, Công ty TNHH MTV Môi trường còn mua thêm 8 xe chuyên dụng, hợp đồng vận chuyển, thu gom, xử lý chất thải nguy hại cho các đơn vị trực thuộc TKV.
Hiện trung bình mỗi năm, nhà máy xử lý khoảng 4.000 tấn rác thải nguy hại các loại. Trong đó, các loại chất thải thường xuyên được xử lý, như: Dầu thải, ắc quy, bao bì cứng thải, cáp thép, chất đốt nguy hại, chất đốt thông thường…
Từ năm 2018 đến nay, nhà máy đã thu gom, xử lý được hơn 1.500kg dầu thải tại các đơn vị khai thác than, cơ khí. Dầu thải sau khi thu gom về được đưa vào bể chứa rồi chuyển sang chưng cất ở nhiệt độ từ 360-420 độ C. Sau đó để dầu bay hơi rồi thu thành phẩm dầu FO làm nguyên liệu đốt cho các nhà máy nhiệt điện. Thời gian xử lý dầu thải thành dầu FO mất khoảng 3 giờ.
Với quy trình xử lý này giúp nhà máy tái sử dụng lượng dầu thải thành dầu FO đạt 70% khối lượng. Hiện tại, dầu FO được Công ty TNHH MTV Môi trường cung cấp cho 2 nhà máy nhiệt điện là Cẩm Phả và Đông Triều làm nguyên liệu đốt. Tính từ đầu năm 2018 đến nay, nhờ tái sử dụng dầu thải thành dầu FO đã giúp đơn vị tiết kiệm được hơn 9,6 tỷ đồng.
Bình ắc quy được Phân xưởng Xử lý chất thải nguy hại thu gom, xử lý lấy chì cung cấp cho các đơn vị tái chế chì thỏi. |
Ngoài ra, với chất thải bao bì cứng, cáp thép, nhà máy đã xử lý thành kim loại cung cấp cho một số cơ sở tái chế thành thùng phi, kim loại tôn tấm. Đối với ắc quy, nhà máy sẽ tái xử lý, bóc tách chì cung cấp cho các công ty luyện lại thành chì thỏi. Thống kê năm 2018, việc tái sử dụng 2 loại chất thải rắn này thành các nguyên liệu vật tư phục vụ sản xuất công nghiệp giúp đơn vị tiết kiệm chi phí hơn 3,1 tỷ đồng.
Ông Đỗ Anh Tuấn, Quản đốc Phân xưởng Xử lý chất thải nguy hại, cho biết: Với nhiệm vụ được giao xử lý chất thải nguy hại cho các đơn vị trong Tập đoàn, Phân xưởng đặt mục tiêu đảm bảo xử lý chất thải đúng quy trình, tiêu chuẩn của nhà máy. Đồng thời, thường xuyên bảo dưỡng thiết bị, đảm bảo nhà máy hoạt động ổn định. Hiện Phân xưởng đang tích cực tái xử lý chất thải nguy hại thành các nguyên, vật liệu phục vụ ngược lại cho sản xuất công nghiệp. Ngoài các sản phẩm đang được tái chế như: Dầu thải, bao bì, ắc quy năm nay, Phân xưởng đang nghiên cứu tái chế lốp xe cao su ra sản phẩm mới như dầu FO, dây cao su, các gờ giảm tốc độ trên đường. Việc đẩy mạnh tái chế chất thải nguy hại vừa giảm thiểu ô nhiễm môi trường vừa tiết kiệm chi phí sản xuất cho các đơn vị.
Phạm Tăng
[links()]
Liên kết website
Ý kiến ()